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測溫環(huán)在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應用

不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類(lèi)的電子陶瓷元器件，對電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對固定的情況下，燒制品的累積熱效應是直接影響產(chǎn)品電性能的因素，而熱效應主要是燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛的綜合體現。不同的燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛會(huì )燒結出不同性能的產(chǎn)品；同一批產(chǎn)品在相同的保溫時(shí)間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中，難以從生產(chǎn)過(guò)程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現有各類(lèi)窯爐的測溫點(diǎn)都相對固定，熱電偶的實(shí)際探測點(diǎn)的分布也受到限制，不利于掌握產(chǎn)品在燒成中的真實(shí)狀態(tài)。另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時(shí)產(chǎn)生的溫度誤差，熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱，無(wú)法測量出窯具的傳導熱和具體的保溫時(shí)間以及實(shí)際燒成氣氛的綜合熱效應。這時(shí)若在燒制前或燒成中放置幾片測溫環(huán)，不僅可測出爐內的實(shí)際溫度而提前調整好爐溫，而且還能根據出爐后測溫環(huán)的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等，體現出產(chǎn)品燒成的實(shí)際熱效應。測溫環(huán)體積小巧、使用方便，不但對不同窯爐燒結的產(chǎn)品可作橫向比較，而且可將測試后的測溫環(huán)樣品和數據留存起來(lái)對不同時(shí)期燒結的產(chǎn)品作縱向比較，這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實(shí)的歷史依據，對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格管理更有保障。

利用測溫環(huán)解決窯爐橫向溫差偏大的問(wèn)題

窯爐橫向溫差偏大，容易導致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷，這種色差常常呈逐漸過(guò)渡狀，一般不易區分開(kāi)來(lái)，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實(shí)對于溫差問(wèn)題的解決方法是很多的。而難題在于如何準確知道窯爐內不同位置的溫差。試驗證明在拋光磚生產(chǎn)中，應盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。常用的測溫設備如測溫熱電偶僅設在窯爐的一側，對其橫向溫差不易檢測和控制，所以很難做到橫向溫度的均一。而通過(guò)使用測溫環(huán)，因其體積小巧，可準確測量不同位置的窯溫，窯爐內溫差的值。一方面彌補了熱電偶的不足，另一方面又測定了窯爐內三維空間熱分布狀況。再通過(guò)合理設定各燒咀的風(fēng)油（氣）比例，正確調節其閥門(mén)開(kāi)度，及時(shí)補加耐火石棉等，防止窯墻漏風(fēng)和不良的散熱，對于解決溫差的問(wèn)題就容易得多了。

測溫環(huán)在箱式電爐中的應用

箱式電爐廣泛用于實(shí)驗室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn)，因其投資小，使用靈活而成為的燒成設備。由于電子陶瓷和現代精細陶瓷對燒成溫度非常敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異，所以保證箱式爐內溫度的均勻性是十分必要的。實(shí)際使用中，因箱式爐發(fā)熱元件的設置不同，往往是中間溫度較均勻，四周溫度較不穩定。一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進(jìn)行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無(wú)法測量出爐內各個(gè)點(diǎn)的溫度，因此對于爐內溫差分布情況無(wú)法查明。對于燒成品的如何擺放，要進(jìn)行較多次的試驗才能合理，但爐內放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后，溫差也會(huì )發(fā)生變化。因此需要一種簡(jiǎn)單、方便的手段隨時(shí)測量出爐內各個(gè)角落的溫度。測溫環(huán)體積小，20mm*7mm的小圓環(huán)。使用幾片，任意放置在爐內需要測量的地方，燒成出爐后測量其外徑，對比溫度對照表，得出爐內各點(diǎn)的實(shí)際溫度，測量偏差只在3度以?xún)?，應該是很好的一種測溫工具。

測溫環(huán)在輥道窯中的應用

陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進(jìn)行，合理的燒成制度是良好產(chǎn)品的根本保證。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監測主要是依靠沿窯長(cháng)裝在窯頂或窯側的熱電偶所反映的溫度數據。輥道窯一般分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的溫度和高溫區間長(cháng)度即制品在高溫下停留的時(shí)間，燒成帶的溫度是成瓷的溫度點(diǎn)，它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過(guò)燒，高溫區的長(cháng)度影響到保溫時(shí)間的長(cháng)短，從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此控制燒成溫度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時(shí)熱電偶所指示的溫度達到了產(chǎn)品燒成的溫點(diǎn)，但因保溫時(shí)間的不同，產(chǎn)品也會(huì )產(chǎn)生很大的差別，原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱，對于產(chǎn)品因保溫時(shí)間長(cháng)短、窯具產(chǎn)生的傳導熱等綜合熱效應是無(wú)法記錄的。測溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過(guò)程中所累積的全部熱效應。能提供一種有別于熱電偶等設備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品，更真實(shí)反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測溫工具。

測溫環(huán)在立式窯燒結電子陶瓷中的應用

立式窯以其操作簡(jiǎn)單,溫度均勻,燒結的連續性等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于電子陶瓷的燒結。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結溫度的準確性要求都較高，若同類(lèi)產(chǎn)品在燒結過(guò)程中溫差過(guò)大，不但會(huì )影響產(chǎn)品的一致性，而且容易導致整批產(chǎn)品的報廢。立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側，其測出的溫度不是產(chǎn)品燒結的實(shí)際溫度，這就要求產(chǎn)品在燒結前不但要知道其理論燒結溫度，更應了解爐膛內的實(shí)際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調整過(guò)來(lái)的表頭溫度是難以燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時(shí)采用校溫環(huán)提前校對一下?tīng)t膛內的溫度，不但可以減少物料的浪費，而且可以節省寶貴的試爐時(shí)間。立式窯的連續性燒結又使得每爐產(chǎn)品在燒結過(guò)程中處于不可視狀態(tài)，為確保產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量，在每批產(chǎn)品的燒結過(guò)程中用測溫環(huán)來(lái)監控也就很有必要?？紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時(shí)間后會(huì )老化或精度較低，加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產(chǎn)品燒結中有規律地（比如每天1次）放入測溫環(huán)，就可監測燒結產(chǎn)品的爐溫變動(dòng)狀態(tài)。從長(cháng)遠來(lái)看，在立式窯中燒結產(chǎn)品使用校溫環(huán)作為監控手段，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

測溫環(huán)在磁性材料中的應用

鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程中，需要對新型材料生產(chǎn)工藝溫度（預燒料溫度）進(jìn)行擬定燒成溫度；對二次磁性材料產(chǎn)品燒結同樣需要準確的窯爐溫度，以便穩定磁性產(chǎn)品的電性能指標。窯爐一般是通過(guò)熱電偶傳遞窯爐溫度，但熱電偶因不同的生產(chǎn)商、不同的窯爐、不同的規格等因素，在同一企業(yè)內也較難統一測溫標準，容易出現研發(fā)部門(mén)測試的燒成溫度與生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)際控溫不相符，給生產(chǎn)帶來(lái)不便。測溫環(huán)能準確提供爐膛內部的實(shí)際溫度效應（即產(chǎn)品的累積熱效應），能對磁材產(chǎn)品所需的累積熱進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，同時(shí)客觀(guān)記錄爐膛內每天的溫度變化情況，提供準確的數據信息，作為溫度質(zhì)量跟蹤的檔案數據，有利于貫徹實(shí)施ISO的質(zhì)量跟蹤管理體系，實(shí)現內部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標準的統一，降低不同批原料帶來(lái)燒結溫度變化的復雜性。